(قالبگیری تزریقی) یک ماده رزین گرمانرم است که ذوب میشود و سپس به داخل حفره قالب تزریق میشود و سپس برای دریافت محصولات سخت میشود و خنک میشود و قالبگیری میشود.
این می تواند محصولات با دقت و کیفیت بالا را با نرخ های بالای حومه تولید کند و می تواند از مواد اولیه پلاستیکی مختلف برای پردازش محصولات پلاستیکی برای اهداف مختلف استفاده کند. بنابراین قالب گیری تزریقی یکی از روش های مهم قالب گیری در فرآوری محصولات پلاستیکی است.
الف) عملکردهای اساسی دستگاه قالب گیری تزریقی:
قطعات تزریق توسط دستگاه های قالب گیری تزریق پلاستیک محقق می شود. عملکردهای اساسی دستگاه قالب گیری تزریق پلاستیک عبارتند از: 1. حرارت دادن مواد خام پلاستیکی برای ذوب شدن آن. 2. اعمال فشار زیاد به مذاب برای تزریق و پر شدن حفره قالب.
ب) فرآیند/تجهیزات قالب گیری تزریقی
عملیات قالب گیری تزریقی ترموپلاستیک ها به طور کلی شامل پلاستیک سازی است. قالب را پر کنید. متشکل از تراکم و خنک کننده. تجهیزات مورد استفاده دستگاه تزریق پلاستیک می باشد. از قالب های تزریق و تجهیزات کمکی (مانند خشک کردن مواد و غیره) تشکیل شده است.
ج) نصب تزریق:
د) پلاستیک سازی عمدتاً در فرآیند ماشین قالب گیری تزریق پلاستیک تحقق می یابد. محاسبه و اندازه گیری عملکردهایی مانند بسته بندی تزریقی و فشرده سازی. دستگاه تزریق پیچ بیشترین استفاده را دارد، این دستگاه با یکپارچه سازی پلاستیک سازی پیچ و پیستون تزریق در یک پیچ ساخته می شود. در اصل باید آن را دستگاه تزریق میله رفت و برگشتی کواکسیال نامید. هنگامی که کار می کند، پلاستیک موجود در قیف با وزن خود به داخل بشکه گرمایش می افتد. از طریق چرخش پیچ، پلاستیک در امتداد شیار پیچ به جلو حرکت می کند. در این زمان، مواد توسط بخاری خارجی بشکه گرمایش می شود و داخل آن قیچی وجود دارد. گرمای تولید شده در اثر برش، دما افزایش می یابد و به حالت مذاب تبدیل می شود. با ذخیره سازی مواد در انتهای جلوی بشکه گرمایش، نیروی واکنش (فشار برگشتی) ایجاد شده توسط این مواد، پیچ را به عقب می راند و از کلید حد برای محدود کردن میزان عقب نشینی آن استفاده می شود. هنگامی که به یک موقعیت خاص عقب نشینی می کند، چرخش پیچ متوقف می شود، که (Metering) مقدار تزریق را در یک زمان تعیین می کند.
