به دلیل زمان طولانی تعمیر قالب به دلیل تقاضای قالب، تولید به حالت تعلیق درآمده است که منجر به تاخیر در برنامه تولید و عدم تحویل به موقع می شود. عیوب قالب تعمیر شده بارها و بارها ظاهر می شود و نمی تواند به وضعیت تولید قبلی برسد. این عملیاتی است که Z نمی خواهد آن را در صنعت قالب گیری تزریقی ببیند و اهمیت آن آشکار است. بنابراین، کارخانه نه تنها مجموعه ای از اقدامات پیشگیرانه را برای جلوگیری از قالب گیری تزریقی تدوین می کند، بلکه مجموعه ای از سیستم های ارزیابی پاداش و مجازات را برای خرد کردن قالب تدوین می کند.
1، روش های پیشگیری از خرد کردن در پردازش قالب تزریق
1. نحوه عملکرد صحیح دستگاه قالب گیری تزریقی و روش های عملیاتی، نحوه جلوگیری از خرد شدن قطعات قالب تزریقی در حین تولید و تقویت احساس مسئولیت به کارکنان آموزش دهید.
هنگامی که قالب اولین آزمایش آزمایشی برای برداشتن محصول و نازل است، هر ماژول باید قبل از قالبگیری و تولید مداوم، بررسی کند و تشخیص دهد که هیچ ماده خارجی در قالب وجود ندارد.
2. اطمینان حاصل کنید که وضعیت عملکرد منیپلاتور طبیعی است، فیکسچر منیپلاتور ایمن و قابل اعتماد است، و لوله و خط هوا صاف هستند.
وقتی دستگاه قالبگیری تزریقی از تولید خودکار{{0} کامل استفاده میکند، دستکاریکننده باید سیستم هشدار را روشن کند. هنگامی که بوم در حال اجرا است، سیگنال اتصال کوتاه نخواهد داشت. زمانی که بوم بالا، پایین و خارج شد و محصول خارج نشد یا روی میز کار بیفتد، فوراً تولید متوقف می شود و آلارم اعلام می شود.
3. در فرآیند پردازش قالب تزریق، زمانی که دستگاه قالب گیری تزریقی فرآیند را تغییر می دهد و اشکال زدایی می کند یا دستگاه آلارم می دهد، باید ایده های خود را روشن کنیم و در هر مرحله از فرآیند عملکرد دستگاه قالب گیری تزریقی کار خوبی انجام دهیم. از خرد کردن قالب به دلیل خطای دست خودداری کنید.
برای قالب مجهز به تجهیزات کشش هسته، دنباله عمل باید واضح باشد. ابتدا قالب را باز کنید و سپس هسته را بکشید یا ابتدا هسته را بکشید و سپس قالب را باز کنید و سپس عملیات و تنظیم را شروع کنید. کورکورانه عمل نکنید.
4. زمانی که محصول با ریزش تمام{1} خودکار زمان ثابت تولید میشود، قالبی با ساختار ساده و بدون چسبندگی قالب جلویی باید برای برنامهریزی تولید انتخاب شود که میتوان از آن برای کاهش فشار و آسیب رساندن به قالب استفاده کرد. .
هنگامی که هر دستگاه قالبگیری تزریقی تولید میشود، لازم است که برای پارامترهای بستن فشار{0} حفاظت کم تنظیم شود. سرعت فشار حفاظت از فشار پایین کاهش مییابد، که میتواند از تغییر شکل قالب ناشی از فشار بیش از حد گیره جلوگیری کند. هنگامی که محصولات پلاستیکی در قالب گیره می شوند، آسیب قالب را می توان کاهش داد.
پردازش قالب تزریقی
5. در هنگام شروع{1}}و راه اندازی پردازش قالب تزریق، از بروز محصولات معیوب بکاهید و سعی کنید از قالب گیری تزریقی ثانویه ناشی از پر شدن و مواد (شات کوتاه) باقی مانده در حفره قالب جلوگیری کنید.
اجتناب از لبه های ناهموار ناشی از تنظیم نامناسب پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی یا تجزیه حرارتی مواد و پر شدن بیش از حد. اگر به موقع پیدا نشود باعث فرورفتگی دائمی در سطح جداکننده می شود.
6. پردازش قالب تزریقی برای قالب های مستعد خطر، به منظور جلوگیری از خرد شدن قالب به دلیل عدم تنظیم مجدد انگشتان و نوترون، محدودیت انگشتانه و تجهیزات تنظیم مجدد را روی صفحه انگشتانه قالب / سیلندر روغن وصل کنید که می توان از آن استفاده کرد. برای کاهش تصادفات
اگر شرایط اجازه دهد، تجهیزات نظارت بر قالب تجهیزات (چشم قالب) می تواند تشخیص دهد که آیا مواد خارجی در حفره قالب وجود دارد، آیا محصول کمبود مواد و مواد بیش از حد دارد، آیا بلوک کشویی و انگشتانه به طور معمول تنظیم مجدد شده اند یا خیر، و سپس از دستگاه محافظت می کند. قالب، که می تواند به طور موثری از آسیب رساندن قطعات قالب تزریق و مواد خارجی به قالب جلوگیری کند و با توقف دستگاه برای تعمیر قالب از تاخیر در دوره تولید و زمان تحویل جلوگیری کند.
7. برنامه تولید برای پردازش قالب تزریقی تهیه کنید و قالب را به موقع تعمیر و نگهداری کنید. از صاف نبودن جهش به دلیل کثیفی زیاد سیستم جهش جلوگیری کنید.
قالب را به موقع از بین ببرید و بشویید تا از "سوختن" پین اجکتور و بلوک کشویی ناشی از کمبود روغن روان کننده جلوگیری کنید.
برای جلوگیری از مشکلاتی مانند نصب اشتباه لغزنده قالب، نصب معکوس جهت انگشتانه و عدم نصب پیچ در قسمت بالای شیبدار، باید از افراد حرفه ای در پردازش و جداسازی قالب تزریق استفاده شود.
